맞춤형 금속 하드웨어 지원 고정 구성 요소

정밀 주조 워크샵:

복잡한 형상에 대한 투자 및{0}}다이캐스팅 기술을 활용합니다.

고속-CNC 머시닝 센터:

모든 지지 및 고정 부품에 대해 미크론{0}}수준의 공차를 보장합니다.

통합 테스트 연구소:

재료 및 치수 무결성을 보장하기 위해 분광계, CMM(좌표 측정 기계) 및 염수 분무 테스터가 장착되어 있습니다.

소재의 다양성:

우리는 AISI 304/316 스테인리스강, 고{2}}탄소강, 6061/7075 알루미늄 합금 및 특수 황동을 포함한 다양한 금속을 가공합니다.

맞춤형 기하학:

간단한 클램핑 마운트부터 복잡한 다축 지지 구조까지{0}}우리는 CAD/BIM 도면을 엄격하게 기준으로 제작합니다.

표면공학:

열악한 환경에 대처하기 위해 우리는 전기-아연 도금, 경질 아노다이징, 분말 코팅, 흑색 산화물과 같은 전문적인 마감재를 제공합니다. 이러한 처리는 최대 500+시간의 염수 분무 저항성을 보장합니다.

건설 및 광업:

굴삭기, 크레인, 진동-이 많은 장비에 구조적 지지를 제공합니다.

자동차 및 EV:

배터리 하우징 및 섀시 보강용 고정밀 브래킷입니다.{0}}

재생 가능 에너지:

풍력 터빈 기어박스용 태양전지 어레이 및 내부 부품용 장착 시스템입니다.

자동화 및 운송:

고속 물류 라인 및 로봇 셀을 위한 필수 고정 부품입니다.{0}}

신속한 프로토타이핑:

5~7일 이내에 기능적인 프로토타입을 제공하여 시장 출시 기간을 단축합니다.--

제조를 위한 설계(DFM):

당사의 엔지니어는 설계를 검토하여 품질 저하 없이 생산 효율성을 최적화하고 비용을 절감합니다.

완전한 공급망 투명성:

원자재 소싱부터 최종 배송까지 완벽한 추적성과 재료 테스트 보고서(MTR)를 제공합니다.

글로벌 물류 지원:

우리는 충격 방지, 수출{0}}등급 포장을 활용하고 최상급 운송업체(DHL, FedEx, 해상 화물)와 협력하여 -정시 배송을 보장합니다.

Q1:

CNC 기계가 달성할 수 있는 최대 공차는 얼마입니까?

A1:

우리는 일상적으로 ±0.01mm의 공차를 달성하여 가장 민감한 어셈블리에도 완벽한 적합성을 보장합니다.

Q2:

소규모-시험판 주문을 지원합니까?

A2:

전적으로. 우리는 테스트의 중요성을 잘 알고 있으므로 확장 전에 설계를 검증하는 데 도움이 되도록 소량 생산을 지원합니다.-