맞춤형 통합 액체 냉각 플랜지

맞춤형 통합 액체 냉각 플랜지

액체 냉각 플랜지의 통합 설계는 유체 흐름 경로를 최적화하고, 열 전달 효율을 향상시키며, 까다로운 작동 조건에서 안정적인 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 구성 요소는 자동차 냉각 시스템, 산업 장비, 발전 시스템, 해양 애플리케이션 및 기타 열 관리 솔루션에 널리 사용됩니다.

OEM 제조 공정

우리는 설계 평가부터 최종 납품까지 완벽한 제조 솔루션을 제공합니다.

• DFM 분석 및 엔지니어링 검토

우리 엔지니어링 팀은 요구되는 성능 표준을 유지하면서 주조 타당성, 벽 두께, 가공 여유 및 생산 효율성을 최적화하기 위해 고객 설계를 평가합니다.

• 매몰주조 생산

고급 로스트 왁스 주조 기술을 사용하여 우수한 표면 품질과 거의-순-형상 정확도를 갖춘 복잡한 금속 구조를 제조합니다. 이 공정을 통해 가공 폐기물이 줄어들고 가벼우면서도 강한 부품을 생산할 수 있습니다.

• CNC 가공 및 마무리

중요한 장착 표면, 연결 포트, 구멍 및 밀봉 영역은 정밀 가공되어 정확한 치수와 안정적인 조립 성능을 달성합니다.

• 검사 및 품질관리

각 구성 요소는 배송 전에 고객 사양을 준수하는지 확인하기 위해 치수 검사, 재료 검증 및 외관 검사를 거칩니다.

소재 및 기술 역량

우리는 다음을 포함한 광범위한 엔지니어링 금속을 사용하여 냉각 플랜지를 제조합니다.

• 스테인레스 스틸: 304, 316, 316L, CF8M, 듀플렉스 스테인레스 스틸
• 탄소강: WCB, 20#, 45#
• 합금강 : 42CrMo 및 기타 맞춤형 등급
• 알루미늄 합금: A356 및 기타 주조 합금

일반적인 제조 기능은 다음과 같습니다.

• 단일 중량: 0.05–15kg
• 최대 주조 크기: 600×600×400mm
• 임계 주조 공차: ±0.2mm
• -주물 표면 마감: Ra3.2–6.3μm
• 고객 요구 사항에 따른 CNC 가공 공차

매몰 주조를 통해 전통적인 제조 방법으로는 달성하기 어려운 복잡한 통합 구조를 만들 수 있습니다. 용접 조인트와 조립 연결을 줄임으로써 플랜지 설계는 밀봉 신뢰성을 향상시키고 액체 냉각 시스템의 잠재적인 누출 위험을 최소화합니다.

품질 보증

품질 관리는 생산 공정 전반에 걸쳐 통합됩니다. 우리는 CMM 3차원 측정기, X-레이 테스트, 재료 구성 분석 등 고급 검사 장비를 활용하여 제품 품질을 검증합니다.

당사의 제조 시스템은 ISO9001 및 IATF16949 품질 관리 표준을 따릅니다. 고객 요구 사항에 따라 자재 추적성 문서, 검사 보고서 및 생산 기록을 제공할 수 있습니다.

탄소강 부품의 경우 부식 저항성, 표면 외관 및 장기 내구성을 향상시키기 위해 부동태화 및 진동 마감 처리와 같은 표면 처리도 제공합니다.-

응용

당사의 정밀 액체 냉각 플랜지는 다음을 포함한 다양한 산업에 적합합니다.

• 자동차 및 상업용 차량 냉각 시스템
• 산업 기계 열 관리
• 해양 엔진 냉각 시스템
• 재생에너지 장비
• 데이터 센터 냉각 솔루션

맞춤형 통합 액체 냉각 플랜지는 강력한 기계적 성능, 정확한 설치 치수 및 안정적인 유체 밀봉 기능을 요구하는 고객에게 효과적인 솔루션을 제공합니다.

우리의 제조 서비스를 선택하는 이유

인베스트먼트 주조 및 CNC 가공에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 당사는 툴링 개발 및 주조 생산부터 가공 및 검사에 이르기까지 완벽한 OEM 솔루션을 제공합니다. 당사의 통합 제조 역량은 고객이 개발 주기를 단축하고 생산 비용을 절감하며 일관된 제품 품질을 유지할 수 있도록 지원합니다.

견적 및 엔지니어링 검토를 위해 STEP, IGS, PDF 및 2D 도면 형식을 지원합니다. 프로토타입 개발이든 대량 생산이든 우리 팀은 전문적인 기술 지원과 맞춤형 제조 솔루션을 제공합니다.

도면, 사양 또는 프로젝트 요구 사항이 있으면 지금 저희에게 문의하십시오. 우리 엔지니어들이 귀하의 디자인을 평가하고 자세한 제조 제안을 제공할 것입니다.

FAQ

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