압력솥 손잡이 부분
주요 기능 및 이점
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우수한 재료 무결성: |
우수한 내부식성을 위해 부동태화, 광택 처리 또는 PTFE 코팅을 포함한 선택적인 표면 처리가 적용된 식품-등급 스테인리스강(304/316) 또는 알루미늄 합금으로 제조됩니다. |
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정밀 엔지니어링: |
5-축 CNC 가공을 통해 ±0.1mm의 엄격한 공차를 달성하여 뚜껑 어셈블리 및 압력 잠금 메커니즘과 완벽한 장착을 보장합니다. |
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열 안정성: |
요리 주기 동안 만져도 차갑게 유지되는 절연 그립 구역을 통해 최대 250도(482도 F)의 연속 작동 온도를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. |
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안전-중심 설계: |
통합된 압력 표시기 장착 지점과 강화된 응력 분포 기하학적 구조는 최대 1.2bar의 고압 조건에서 핸들 변형을 방지합니다-. |
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OEM/ODM 유연성: |
낮은 MOQ(1,000개)와 28일 이내에 신속한 프로토타입 제작을 통해 맞춤형 치수, 브랜딩 각인 및 마감 옵션을 제공합니다. |
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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제조공정 |
정밀 주조 + 정밀 CNC 가공 |
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재료 |
SS304, SS316, ADC12 알루미늄 |
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표면 마감 |
거울 광택제, 새틴, 전해 연마, 컬러 코팅 |
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용인 |
±0.1mm(가공면) |
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압력 등급 |
0-1.2bar 작동 압력과 호환 가능 |
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내열성 |
-40도 ~ 250도 연속 |
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스레드 표준 |
측정항목, BSP 또는 사용자 정의 |
고급 제조 공정
당사의 닝보 시설에서는 실리카졸 매몰 주조를 활용하여 재료 낭비를 최소화하면서 거의-순-모양의 압력솥 핸들 부품 블랭크를 생산합니다. 각 주조 과정은 다음과 같습니다.
- 왁스 패턴 주입:CNC-가공 알루미늄 다이로 치수 일관성 보장
- 세라믹 쉘 빌딩:탁월한 표면 마감을 위한 7중 침지 공정
- 진공 주조:다공성을 줄이고 기계적 특성을 향상시킵니다.
- 정밀 가공:5축 CNC 센터는 중요한 장착 인터페이스를 드릴링, 탭핑 및 마감 처리합니다.
- 품질 검사:모든 배치에 대한 CMM 치수 검증 및 압력 테스트
이 통합 워크플로는 식스 시그마 품질 수준을 유지하면서 생산 주문의 리드 타임을 4~6주로 단축합니다.
품질 보증 및 인증
모든 압력솥 손잡이 부품에는 엄격한 품질 프로토콜이 적용됩니다.
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차원 검증: |
나사산 프로파일 및 장착 구멍 위치 100% 검사 |
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재료 인증: |
밀 테스트 보고서 및 분광 분석 제공 |
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압력 사이클 테스트: |
50,000+ 정격 압력 하에서 열기/닫기 주기 |
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염수 분무 테스트: |
72시간 내식성 검증 |
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제3자-감사: |
TÜV Rheinland 및 SGS의 정기 검사 |
왜 우리 닝보 공장과 협력해야 할까요?
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비용 효율성: |
무역 회사 가격 인상 없이 직접 공장 가격을 책정하여 유사한 유럽 부품에 대해 20-30% 절약 |
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확장성: |
유연한 생산 일정으로 월 500,000개 생산 가능 |
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물류 이점: |
Ningbo-Zhoushan 항구까지 차로 30{1}분 거리에 있어 QC 승인 후 48시간 이내에 FOB 배송이 보장됩니다. |
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엔지니어링 지원: |
48시간 이내에 무료 DFM 분석 및 3D 모델링 수정 |
맞춤화 및 주문
우리는 독특한 압력솥 핸들 부품 디자인에 대한 OEM/ODM 프로젝트를 환영합니다. 기술 도면이나 샘플을 제공해 주시면 엔지니어링 팀이 제조 가능성을 최적화해 드립니다. 표준 포장에는 버블백 + 수출용 상자가 포함됩니다. 맞춤형 소매 포장이 가능합니다.
무료 샘플과 경쟁력 있는 견적을 원하시면 지금 저희에게 연락하십시오. 당사의 닝보 정밀 제조 전문 지식을 글로벌 압력솥 시장에서 귀하의 경쟁 우위로 삼으십시오.
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