태양열 추적기 예비 부품

태양열 추적기 예비 부품
정보:
"태양 마운팅 시스템 추적 캠"은 에너지 생산 효율성을 높이기 위해 태양의 움직임을 추적하는 태양 전지판 설치에 사용되는 구성 요소 또는 시스템을 나타냅니다. 다음은 관련된 구성 요소에 대한 일반적인 개요입니다. 태양 마운팅 시스템 : 이것은 태양 전지판을 제자리에 고정하는 구조입니다. 고정 (고정) 또는 추적 (태양의 길을 따라 가기 위해 움직일 수 있음).
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설명
기술적인 매개 변수

태양 마운팅 시스템 추적 캠이란 무엇입니까?

 

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"태양 마운팅 시스템 추적 캠"은 에너지 생산 효율성을 높이기 위해 태양의 움직임을 추적하는 태양 전지판 설치에 사용되는 구성 요소 또는 시스템을 나타냅니다. 다음은 관련된 구성 요소에 대한 일반적인 개요입니다.
태양 마운팅 시스템 : 이것은 태양 전지판을 제자리에 고정하는 구조입니다. 고정 (고정) 또는 추적 (태양의 길을 따라 가기 위해 움직일 수 있음).
태양 추적 시스템 :이 시스템은 하루 종일 태양 전지판의 각도를 조정하여 햇빛 노출을 극대화합니다. 두 가지 주요 유형이 있습니다.
단일 축 추적 : 한 축 (일반적으로 동서)의 패널을 조정하여 하늘을 가로 지르는 태양의 길을 따라갑니다.
이중 축 추적 : 더 큰 효율성을 위해 두 축 (동서 및 남북)의 패널을 조정합니다.
추적 메커니즘 : 추적 메커니즘에는 모터, 기어, 센서 및 컨트롤러와 같은 구성 요소가 포함되어 태양 전지판이 태양의 위치에 따라 방향을 움직이고 조정할 수 있습니다.

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01 부품 이름

긴 추적 캠

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02 응용 프로그램

태양 마운팅 시스템

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03 재료

스테인레스 스틸

4

04 프로세스

투자 캐스팅
& 가공

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05 캐스팅 방법

열 중력 주조

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06 표면 완성

Raw Cast로
(샷 폭발)

 

부품 응용 프로그램 오토 산업

 

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산업 부품 주물

자동차 애플리케이션을위한 투자 캐스팅에는 복잡한 구조, 높은 정밀성 및 신뢰할 수있는 성능이 필요합니다. 우리의 서비스는 높은 복잡한 투자 캐스팅 부품에 중점을 둡니다. 우리는 글로벌 자동차 OEM에 신뢰할 수 있고 다목적 부품 제조 솔루션을 제공합니다.

 

도어 및 윈도우 피팅

우리가 생산하는 일반적인 투자 캐스팅 부분은 다음과 같습니다.

1 : 힌지 주물
2 : 도어 하드웨어
3 : 조정기
4 : 몸을 잠그십시오
5 : 창 슬라이더 브래킷

전기

우리가 생산하는 일반적인 투자 캐스팅 부분은 다음과 같습니다.

1 : 전력 피팅
2 : 서스펜션 클램프
3 : 캐스팅 키
4 : 연결로드
5 : 케이블 하드웨어 피팅

철도 주물

우리가 생산하는 일반적인 투자 캐스팅 부분은 다음과 같습니다.

1 : 철도 문 경첩
2 : 베어링 브래킷
3 : 중앙 판
4 : 커플 링
5 : 폭발 방지 밸브

 

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생산 프로세스 도입

 

 

1. 툴링 빌드
알루미늄으로 금속 다이를 설계하고 구축합니다
2. 왁스 주입
완성 된 부품 형상을 복제하는 패턴을 얻기 위해 공동에 고압하에 녹은 왁스를 주입합니다.
3. 왁스 패턴 어셈블리
왁스 패턴은 러너와 완성 된 트리로 조립되어 담그기가 준비되었습니다.
4. 슬러리 코팅
그런 다음 어셈블리를 고급 세라믹 슬러리에 담그기 위해 왁스 트리 주위에 세라믹 쉘을 제작합니다.
5. 세라믹 쉘은 쉘을 건축하고 건조시킵니다
슬러리 코팅이 수행 된 후, 모래 입자가 습식 나무 어셈블리의 표면에 떨어집니다. 이것은 왁스 어셈블리 표면의 코팅 층을 두껍게하고 강화하는 데 도움이됩니다. 5-6 시간을 반복하십시오.
6. De-Waxing
껍질을 예열 오븐으로 보내면 새로 제작 된 쉘 내부의 왁스가 제거됩니다. 탈 왁스는 증기 부과의 오토 클레이브 또는 플래시 소방 용광로를 사용하여 수행됩니다.

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7. 용융 및 쏟아지는 및 냉각
이제 원하는 용융 금속이 예열 된 빈 금형 공동에 붓고, 금형은 용융 금속이 냉각되고 고형화되도록하여 최종 캐스팅이됩니다.
8. 쉘 제거
그런 다음 쉘 재료는 프로세스 해머 녹아웃, 진동 및 강철 그릿 폭파를 통해 제거됩니다.
9. 컷오프
완성 된 부품은 게이팅 및 러너 시스템에서 자유롭게 절단됩니다.
10. 쏟아지는 게이트를 연삭
톱질 과정 후에 남아있는 ingate는 캐스팅에서 분쇄됩니다.
11. 최종 검사
마무리 작업이 완료되면 부품은 표면 및 하위 표면 결함을 검사합니다.
12. 포장 및 배송
해외 배송의 경우 크기 제한 1200*800mm의 표준 목재 팔레트로 포장

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RFQ 핸들 프로세스

 

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    연락하십시오

    "연락처"열에서 추가 커뮤니케이션을위한 연락처 정보를 찾을 수 있습니다.

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    그림을 보내십시오

    2 & 3D 도면 형식은 PDF, STEP, DWG, DXF 일 수 있으며 곧 이메일을 통해 전송 될 수 있습니다. wechat, whatsapp, 링크.

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    견적을 받으십시오

    고객의 수요가 명확 해지면 문서를 위해 PDF 형식으로 견적을 보낼 수 있습니다.

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    서명 NDA

    도면의 기밀성에 대한 요구 사항에 대해서는 도면을 보내기 전에 NDA에 서명 할 수 있습니다.

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    타당성 조사를 마치십시오

    도면에 대한 타당성 조사는 부품이 물질, 치수, 표면 처리 및 테스트 요청을 포함하는 드로잉 사양을 완전히 충족 할 수 있도록하는 가장 중요한 요점입니다.

 

배송 및 리드 타임

 

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배송 배송 포트

가장 가까운 선적 포트는 Ningbo 항구이며, Ningbo-Zhoushan의 항구는화물 톤수 측면에서 세계에서 가장 바쁜 항구입니다. 작년에 132 억 톤의화물을 처리했습니다.

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포장 솔루션

일반적으로 우리는 해외 시장에 유럽 표준 팔레트를 사용하고 녹 보호를 위해 탄소강 부품 용 방지 백을 입력합니다.

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사용 가능한 배송 방법

우리는 해상 운송, 항공 운송, 기차 운송 및 DHL, FedEx, TNT, UPS 등 다양한 운송 방법을 지원할 수 있습니다.

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샘플 리드 타임

CNC 가공 부품의 경우 리드 타임은 약 5-10 일입니다.

부품을 캐스팅하고 가공하는 경우 25-30 일 정도입니다.

주조 및 가공 및 표면 처리 부품의 경우 약 30-40 일.

 

 

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