태양열 추적 시스템 하드웨어

태양열 추적 시스템 하드웨어
정보:
"태양 마운팅 시스템 추적 캠"은 에너지 생산 효율성을 높이기 위해 태양의 움직임을 추적하는 태양 전지판 설치에 사용되는 구성 요소 또는 시스템을 나타냅니다. 다음은 관련된 구성 요소의 일반적인 분석입니다. 태양 마운팅 시스템 : 이것은 태양 전지판을 제자리에 고정하는 구조입니다. 고정 (고정) 또는 추적 (태양의 길을 따라 가기 위해 움직일 수 있음).
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설명
기술적인 매개 변수

태양 마운팅 시스템 추적 캠이란 무엇입니까?

 

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"태양 마운팅 시스템 추적 캠"은 에너지 생산 효율성을 높이기 위해 태양의 움직임을 추적하는 태양 전지판 설치에 사용되는 구성 요소 또는 시스템을 나타냅니다. 다음은 관련된 구성 요소의 일반적인 분석입니다.
태양 마운팅 시스템 : 이것은 태양 전지판을 제자리에 고정하는 구조입니다. 고정 (고정) 또는 추적 (태양의 길을 따라 가기 위해 움직일 수 있음).
태양 추적 시스템 :이 시스템은 하루 종일 태양 전지판의 각도를 조정하여 햇빛 노출을 극대화합니다. 두 가지 주요 유형이 있습니다.
단일 축 추적 : 하늘을 가로 지르는 태양의 길을 따르도록 한 축 (일반적으로 동서)의 패널을 조정합니다.
이중 축 추적 : 더 큰 효율성을 위해 두 축 (동서 및 남북)의 패널을 조정합니다.
추적 메커니즘 : 추적 메커니즘에는 모터, 기어, 센서 및 컨트롤러와 같은 구성 요소가 포함되어 태양 전지판이 태양의 위치에 따라 방향을 움직이고 조정할 수 있습니다.

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01 부품 이름

추적 캠

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02 응용 프로그램

태양 마운팅 시스템

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03 재료

스테인레스 스틸

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04 프로세스

투자 캐스팅
& 가공

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05 캐스팅 방법

열 중력 주조

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06 표면 완성

Raw Cast로
(샷 폭발)

 

부품 응용 프로그램 오토 산업

 

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산업 부품 주물

자동차 애플리케이션을위한 투자 캐스팅에는 복잡한 구조, 높은 정밀성 및 신뢰할 수있는 성능이 필요합니다. 우리의 서비스는 높은 복잡한 투자 캐스팅 부품에 중점을 둡니다. 우리는 글로벌 자동차 OEM에 신뢰할 수 있고 다목적 부품 제조 솔루션을 제공합니다.

 

도어 및 윈도우 피팅

우리가 생산하는 일반적인 투자 캐스팅 부분은 다음과 같습니다.

1 : 힌지 주물
2 : 도어 하드웨어
3 : 조정기
4 : 몸을 잠그십시오
5 : 창 슬라이더 브래킷

전기

우리가 생산하는 일반적인 투자 캐스팅 부분은 다음과 같습니다.

1 : 전력 피팅
2 : 서스펜션 클램프
3 : 캐스팅 키
4 : 연결로드
5 : 케이블 하드웨어 피팅

철도 주물

우리가 생산하는 일반적인 투자 캐스팅 부분은 다음과 같습니다.

1 : 철도 문 경첩
2 : 베어링 브래킷
3 : 중앙 판
4 : 커플 링
5 : 폭발 방지 밸브

 

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생산 프로세스 도입

 

 

1. 툴링 빌드
알루미늄으로 금속 다이를 설계하고 구축합니다
2. 왁스 주입
완성 된 부품 형상을 복제하는 패턴을 얻기 위해 공동에 고압하에 녹은 왁스를 주입합니다.
3. 왁스 패턴 어셈블리
왁스 패턴은 러너와 완성 된 트리로 조립되어 담그기가 준비되었습니다.
4. 슬러리 코팅
그런 다음 어셈블리를 고급 세라믹 슬러리에 담그기 위해 왁스 트리 주위에 세라믹 쉘을 제작합니다.
5. 세라믹 쉘은 쉘을 건축하고 건조시킵니다
슬러리 코팅이 수행 된 후, 모래 입자가 습식 나무 어셈블리의 표면에 떨어집니다. 이것은 왁스 어셈블리 표면의 코팅 층을 두껍게하고 강화하는 데 도움이됩니다. 5-6 시간을 반복하십시오.
6. De-Waxing
껍질을 예열 오븐으로 보내면 새로 제작 된 쉘 내부의 왁스가 제거됩니다. 탈 왁스는 증기 부과의 오토 클레이브 또는 플래시 소방 용광로를 사용하여 수행됩니다.

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7. 용융 및 쏟아지는 및 냉각
이제 원하는 용융 금속이 예열 된 빈 금형 공동에 붓고, 금형은 용융 금속이 냉각되고 굳어 지도록하여 최종 주조가됩니다.
8. 쉘 제거
그런 다음 쉘 재료는 프로세스 해머 녹아웃, 진동 및 강철 그릿 폭파를 통해 제거됩니다.
9. 컷오프
완성 된 부품은 게이팅 및 러너 시스템에서 자유롭게 절단됩니다.
10. 쏟아지는 게이트를 연삭
톱질 과정 후에 남아있는 ingate는 캐스팅에서 분쇄됩니다.
11. 최종 검사
마무리 작업이 완료되면 부품은 표면 및 하위 표면 결함을 검사합니다.
12. 포장 및 배송
해외 배송의 경우 크기 제한 1200*800mm의 표준 목재 팔레트로 포장

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RFQ 핸들 프로세스

 

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    연락하십시오

    "연락처"열에서 추가 커뮤니케이션을위한 연락처 정보를 찾을 수 있습니다.

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    그림을 보내십시오

    2 & 3D 도면 형식은 PDF, STEP, DWG, DXF 일 수 있으며 곧 이메일을 통해 전송 될 수 있습니다. wechat, whatsapp, 링크.

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    견적을 받으십시오

    고객의 수요가 명확 해지면 문서를 위해 PDF 형식으로 견적을 보낼 수 있습니다.

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    서명 NDA

    도면의 기밀성에 대한 요구 사항에 대해서는 도면을 보내기 전에 NDA에 서명 할 수 있습니다.

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    타당성 조사를 마치십시오

    도면에 대한 타당성 조사는 부품이 물질, 치수, 표면 처리 및 테스트 요청을 포함하는 드로잉 사양을 완전히 충족 할 수 있도록하는 가장 중요한 요점입니다.

 

배송 및 리드 타임

 

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배송 배송 포트

가장 가까운 선적 포트는 Ningbo 항구이며, Ningbo-Zhoushan의 항구는화물 톤수 측면에서 세계에서 가장 바쁜 항구입니다. 작년에 132 억 톤의화물을 처리했습니다.

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포장 솔루션

일반적으로 우리는 해외 시장에 유럽 표준 팔레트를 사용하고 녹 보호를 위해 탄소강 부품 용 방지 백을 입력합니다.

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사용 가능한 배송 방법

우리는 해상 운송, 항공 운송, 기차 운송 및 DHL, FedEx, TNT, UPS 등 다양한 운송 방법을 지원할 수 있습니다.

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샘플 리드 타임

CNC 가공 부품의 경우 리드 타임은 약 5-10 일입니다.

부품을 캐스팅하고 가공하는 경우 25-30 일 정도입니다.

주조 및 가공 및 표면 처리 부품의 경우 약 30-40 일.

 

 

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