부품은 실제 응용 분야에서 다양한 응력을받습니다. 다른 부분, 화학 물질, 용매 또는 환경에 의해 부식 될 수 있습니다. 마모 또는 마찰이 적용될 수 있으므로 작동 중에 부품이 더 빨리 마모 될 수 있습니다.
부품의 서비스 수명을 연장하고 부식을 방지하기 위해, 다른 금속 재료를 부분적으로 도금 할 수 있습니다. 이 도금 공정을 전기 도금이라고합니다. 전기 분해를 사용하여, 다른 금속의 얇은 층이 부분의 표면에 전기적으로 부착된다. 전기 도금은 부식성 및 향상된 내마모성을 제공하는 것 외에도 부품의 성능을 향상 시키거나 내구성을 높이거나 외관을 향상시킬 수 있습니다.
전기 도금 공정에서 많은 유형의 금속이 사용될 수 있습니다. 니켈, 크롬 및 아연은 산업과 부품의 목적에 따라 널리 사용됩니다. 각 금속에는 장점과 단점이 있습니다. 아연 도금, 크롬 도금 및 니켈 도금의 차이점을 살펴 보겠습니다.
아연 도금
알칼리, 황화물 및 산에 내성이있는 것 외에도 아연 도금은 또한 부식성이 우수합니다. 이 금속은 또한 좋은 기계적 강도를 가지고 있습니다. 안정적인 금속이기 때문에 습한 고온 환경에서 종종 사용됩니다. 아연 자원은 풍부하고 처리하기 쉽기 때문에 비용은 낮습니다. 그러나 아연 도금은 마찰이 많은 부품에 적합하지 않다는 점에 유의해야합니다. 부품이 녹슬지 않도록 많은 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
일반적인 응용 프로그램 :
강철 부품의 방지 : 자동차 볼트, 스캐 폴딩 및 실외 하드웨어와 같은 (기판을 보호하기 위해 아연 층을 우선적으로 부식시키기 위해 아연의 희생 양극 보호를 사용).
저하 부품 : 스프링 및 개스킷과 같은 (저비용이지만 내마모는 아님).
장점과 단점 :
대규모 반응 방지 요구에 적합한 높은 비용 성능;
경도가 낮고 마찰 장면에 적합하지 않으며 고온에서 산화하기 쉽습니다 (아연 융점 419도).
니켈 도금
니켈 도금은 부식성이 우수한 단단한 재료입니다. 구리의 자연 부식 저항을 향상시키기 위해 일반적으로 구리에 도금됩니다. 니켈은 또한 반사적이며 장식 목적으로 사용됩니다. 이 금속은 금속의 외관을 향상시키고 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 니켈은 다공성 금속이므로 다른 금속에 여러 층을 묶어 보호를 제공해야합니다.
일반적인 응용 프로그램 :
장식 도금 : 욕실 하드웨어, 자동차 내부 부품 (미학을 개선하기위한 밝은 니켈 + 밀봉)과 같은.
기능 코팅 : 전자 성분 (니켈은 중간 전도도를 가지며 패드 바닥 층으로 사용될 수 있음), 금형 표면 (경도 및 부식 저항 증가).
복합 코팅 : 인, 탄소 등이있는 니켈-포스 포 루스 합금 (비정질 구조, 더 높은 경도)을 형성합니다.
장점과 단점 :
좋은 광택, 산 내식성 (유기산 내성);
너무 두껍고 너무 두껍고 수용하기 쉬운 높은 비용은 수소 손상을 방지하기 위해 구리 층과 일치해야합니다.
크롬 도금
크롬은 특정 산, 탄산 황화물, 알칼리 및 습한 기후에 노출 될 때 매우 안정적입니다. 이 금속은 내열성이 높고 내마모성 및 경도가 높습니다. 크롬 도금은 내마모성이 우수하고 가벼운 반사 장점을 부품으로 제공 할 수 있습니다. 그러나 크롬은 매우 부서지기 쉽고 다공성입니다. 크롬 자체는 우수한 부식 보호를 제공하지 않습니다. 그러나 구리 및 니켈과 결합되면이 코팅은 부식성 환경의 부품에 사용할 수 있습니다.
일반적인 응용 프로그램 :
장식 크롬 도금 : 자동차 휠, 가구 핸들 (미러 효과, 등급 개선).
하드 크롬 도금 : 기계식 샤프트, 피스톤 링, 곰팡이 (높은 경도 + 내마모성, 마모 부품의 수리).
특별 용도 : 항공 우주 부품 (고온 산화에 내성, 크롬 용융점 1857도).
장점과 단점 :
최고 경도, 매우 강한 마모 및 부식 저항;
높은 환경 보호 비용, 복잡한 프로세스 (현재 밀도를 엄격하게 제어해야 함), 코팅은 균열이 쉽습니다 (두꺼운 코팅은 스트레스 릴리프 처리가 필요합니다).
이 금속 외에도 카드뮴, 구리 및 주석 도금은 산업용 부품에도 사용될 수 있습니다. 금,은 및 백금과 같은 귀금속은 전기 도금 부품에도 사용될 수 있습니다. 금은 전기 및 전자 산업의 반도체 및 커넥터를위한 일반적인 도금입니다.
선택하는 방법?
귀하의 부분을 위해 금속 도금을 선택할 때 실제 응용 프로그램에서 부품의 사용과 환경과 상호 작용하는지 여부를 고려하십시오. 그런 다음 해당 장점을 제공하는 도금을 선택하십시오.
부식 방지 및 비용을 고려하십시오 : 아연 도금 (예 : 실외 강철 부품)을 선택하십시오.
장식 및 중간 부식 저항이 필요합니다. 니켈 도금 (가정용 기기 주택, 위생 제품)을 선택하십시오. 높은 경도 및 내마모성 추구 : 크롬 도금 (기계식 변속기 부품, 금형)을 선택하십시오.
복잡한 요구 사항 : 결합 된 도금 (예 : 구리 + 니켈 + 크롬, 자동차 휠에 사용되는 접착력, 광택 및 경도를 고려하여).