현대 제조의 세계에서투자 캐스팅 프로세스복잡하고 고품질의 금속 구성 요소를 생산하기위한 매우 정교하고 다재다능한 방법으로 등장 해왔다. .이 연령대 - 잃어버린 왁스 캐스팅이라고도하는 오래된 기술은 항공 우주 및 방어에서 자동 모형 및 의료에 이르기까지 다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 수년에 걸쳐 세련되었다 ({4}}}.
투자 주조 과정은 왁스 패턴의 생성 . 고온 왁스가 금속 투자 캐스팅 다이에 주입되는 것으로 시작합니다. 금속 투자 캐스팅 다이에 주입됩니다. 이것은 최종 제품과 정확하게 일치하는 마스터 패턴을 기반으로 설계되었으며,이 단계에서 발생할 수있는 모든 수축을 고려하여 ..}}}}} {}}}} {}}.
개별 왁스 패턴이 생성되면 스프루에 조립되어 "트리"를 형성하기 위해 "트리"를 형성합니다. 구조 .이 게이트 시스템은 녹은 금속이 캐스트 구성 요소의 모든 부분으로 자유롭게 흐르도록 허용하기 때문에 중요합니다 . 작은 최종 제품의 경우 수많은 왁스 패턴을 수용 할 수 있으며, 큰 부품의 경우. . . . ..
다음 단계는 세라믹 쉘을 만드는 것입니다 . 왁스 나무는 세라믹 슬러리에 반복적으로 담그고, 세분화 된 내화 용어 스터코도 사용될 수 있습니다. . 각 층이 다음 층이 다음 쉘의 두께가 적용되기 전에 .을 강화시킬 수 있습니다. 그것은 나중에 쏟아 질 것입니다 . 결국, 건조 된 세라믹 껍질은 용융 금속을 함유하기에 충분히 단단해집니다 .
세라믹 쉘이 형성된 후, 왁스를 제거해야합니다 . 세라믹 쉘은 왁스를 녹이고 제거하는 방식으로 처리되어 원하는 구성 요소의 모양과 정확히 일치하는 중공 공동 뒤에 남겨 둡니다.
일단 왁스가 제거되면, 세라믹 쉘은 적절한 온도로 가열되며, 일반적으로 1, 000 정도 F -2, 2, 000도 F . 범위에서 쉘은 더 강화되고, 잔류 왁스는 완전히 강화되며, 쉘 ({5}}}}}}}}} . {{5.. 곰팡이보다 가열 된 세라믹 쉘에 부어 . 금속의 고온은 쉘의 모든 영역으로 흐르도록 보장 .입니다.
쏟아지면 세라믹 쉘이 냉각되어 금속이 굳을 수있게하여 . 냉각 속도는 세라믹 쉘의 두께와 주변 온도 .과 같은 요인으로 냉각 속도를 제어 할 수 있습니다.
금속이 고형화되면, 세라믹 코팅은 녹아웃 작업 . 껍질로 흐르는 스프 루와 게이트도 .를 제거한 다음 금속 주물을 제거한 다음 마무리 공정을 통과하여 남은 세라믹 재료를 제거하기위한 샌드 블라스트를 포함하여 열매를 포함하여 금속의 특성을 변경하거나 최종 기계를 변경할 수 있습니다. 치수 .
마지막으로, 부품은 모든 사양을 충족하도록 검사되어 .이 여기에는 육안 검사, 차원 점검 또는 고급 비 파괴 테스트 방법 .가 포함될 수 있습니다.
의 주요 장점 중 하나입니다투자 캐스팅 프로세스S는 탁월한 정확도와 반복성을 갖는 부품을 생산하는 능력 . 프로세스는 종종 보조 가공의 필요성을 제거하고 전반적인 생산 비용을 줄이고 .도 높은 수준의 설계 자유를 허용하며, 제조업체가 다른 캐스팅 방법을 통해 생산하기 어려울 수있는 복잡하거나 세부적인 구성 요소를 생성 할 수있는 복잡한 구성 요소를 가능하게합니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄, 코발트, 탄소강, 황동, 청동 및 다양한 슈퍼 합금 .을 포함한 광범위한 재료와 함께 사용됩니다.
항공 우주 산업에서투자 캐스팅터빈 블레이드와 같은 중요한 구성 요소를 생산하는 데 사용되는 극도의 온도와 압력을 견딜 수 있어야합니다. . 투자 캐스팅을 통해이 블레이드에서 복잡한 내부 냉각 채널을 만들 수있는 능력은 의료 분야에서 효율성과 수명 .을 향상시킵니다. 산업은 또한 투자 캐스팅의 혜택, 엔진 구성 요소, 변속기 부품 및 타이트한 공차가 필요한 기타 복잡한 부품을 생산하기 위해 이점 .
기술이 계속 발전함에 따라 투자 캐스팅 시장은 꾸준히 증가하고 있습니다 . 투자 캐스팅 프로세스는 또한 추가 개선을 볼 수 있습니다 (예 : 고급 재료,보다 정확한 컴퓨터 보조 설계 및 시뮬레이션 도구 및 혁신적인 제조 기술을 향상시킬 수 있습니다.