투자 주조 왁스 재료는 끊임없이 혁신하여 정밀 제조의 업그레이드를 촉진합니다.
최근에는 정밀 주물의 품질 및 생산 효율성에 대한 제조 산업의 요구 사항이 증가함에 따라 투자 캐스팅 왁스 재료 분야는 많은 새로운 개발을 시작했습니다. 투자 캐스팅은 고급 Net 성형 성형 공정이며 왁스 재료의 성능은 주물의 정확도, 표면 품질 및 생산 안정성과 직접 관련이 있습니다. 현재, 다양한 유형의 투자 주조 왁스는 고성능, 환경 보호 및 커스터마이즈의 방향으로 혁신을 가속화하고 있습니다.
현재 선택할 수있는 다양한 투자 캐스팅 왁스가 있습니다. 왁스의 유형은 왁스를 재활용 할 수 있는지, 치수 일관성, 표면 마감 및 적용 요구 사항을 포함한 유동성을 포함한 다양한 요인에 달려 있습니다. 다음은 채워진 모델 왁스, 채워진 모델 왁스, 러너 왁스, 수용성 왁스 및 끈적 끈적한 왁스를 포함한 여러 종류의 왁스입니다.
채워진 모델 왁스
채워진 모델 왁스는 필러가 추가 된 투자 주조 왁스의 한 유형입니다. 이 충전제는 주물에 특정 특성을 제공하여 강도, 치수 안정성, 낮은 열 팽창 속도 및 최소 수축을 보장 할 수 있습니다. 충전 된 모델 왁스에 사용되는 필러의 유형은 공급 업체에 따라 다양하지만 일부 공통 필러에는 비스페놀 A (BPA), 유기 필러, 테레 프탈산 및 가교 폴리스티렌이 포함될 수 있습니다.
채워진 모델 왁스는 소형 및 대형 왁스 패턴 생산에 사용될 수 있습니다. 이 왁스의 두 가지 주요 장점은 낮은 열 팽창과 최소 수축입니다. 그들은 왁스가 고화 될 때 수축을 방지하기 위해 패턴 캐비티에 왁스 냉각수를 배치 할 필요가 없습니다.
이 유형의 왁스는 종종 제조되는 부품 또는 어셈블리에 대한 치수 제어를 원할 때 사용되며 광범위한 주입 온도를 사용해야합니다. 충전제를 첨가하기 때문에 왁스가 연소되는 데 시간이 오래 걸리기 때문에 탈 웨축 공정 후 세라믹 쉘에 일부 왁스가 남아있을 수 있습니다. 충전 된 모델 왁스의 회복 및 재사용은 필러 재료의 밀도에 따라 달라질 수 있습니다.
채워지지 않은 왁스 패턴
채워지지 않은 왁스 패턴 또는 채워지지 않은 왁스 패턴 믹스는 충전제 재료가 적습니다. 이 왁스 패턴은 안정적인 기계적 및 열 특성을 갖습니다. 일반적으로 복잡한 형상과 잘 정의 된 윤곽선이있는 중소형 왁스 패턴에 사용됩니다. 채워지지 않은 왁스 패턴은 우수한 흐름 특성을 갖습니다.
채워지지 않은 왁스 패턴의 주요 장점은 높은 표면 품질입니다. 결과적으로 세라믹 몰드는 균열과 결함이 적습니다. 또한, 재활용을 위해 세라믹 쉘에서 완전히 탈 웨축 할 수 있습니다.
투자 캐스팅 프로세스에서 채워지지 않은 왁스 패턴을 사용할 때는주의를 기울여야합니다. 응고율이 느리기 때문에 패턴의 표면이 가라 앉을 수 있습니다. 또한, 왁스 패턴의 온도에 따라, 패턴의 단면이 바람직하지 않게 줄어들 수있다. 부품 구성에 따라 재료 수축을 피하기 위해 왁스 패턴 냉각수가 필요할 수 있습니다.
러너 왁스 패턴
투자 캐스팅 회사는 우수한 기계적 강도와 낮은 점도가 필요할 때 러너 왁스 패턴 혼합물을 사용합니다. 이 왁스는 패턴 왁스보다 녹는 점이 낮습니다. 따라서, 탈 웨축 공정 동안, 왁스는 더 높은 온도를 사용할 필요없이 세라믹 곰팡이에서 완전히 흐릅니다.
러너 왁스의 장점은 양호한 용접 강도와 최소 열 팽창 계수입니다. 작업자는 세라믹 곰팡이의 부품 부러진에 대해 걱정하지 않고 왁스를 처리 할 수 있습니다. 왁스 패턴은 물에 담그고 완전히 고형화 될 때까지 보관해야합니다.
수용성 왁스
일부 부품 및 구성 요소에는 복잡하고 정확한 내부 설계가 필요합니다. 따라서 정확한 코어는 왁스 패턴 내부에 설정되어야합니다. 이러한 코어를 만들려면 수용성 왁스가 필요합니다. 코어가 완료되면 왁스 금형에 배치 된 다음 모델 왁스가 금형에 주입됩니다. 왁스 곰팡이가 냉각되면, 모델을 물과 산 욕조에 넣어 왁스 곰팡이 내부의 수용성 코어를 용해시킨다.
끈적 끈적한 왁스
끈적 끈적한 왁스는 종종 설치 및 마무리 프로세스에 사용됩니다. 이 왁스는 다른 모델 왁스를 함께 결합시키는 데 도움이되거나 게이트를 조립하는 데 사용됩니다. 왁스는 부품과 강한 유대를 형성하여 세라믹 껍질을 만들 때 작업자의 운영을 견딜 수 있도록 도와줍니다.
미래를 살펴보면, 투자 캐스팅 왁스 재료는 녹색 환경 보호, 고성능 커스터마이즈, 지능형 생산 적응 및 기타 방향을 중심으로 지속적으로 혁신하고 발전 할 것이며, 정밀 캐스팅 업계가 디지털화, 인텔리전스 및 녹색으로 향한 정밀 모멘텀을 주입하여 더 많은 분야에서 더 많은 제품을 지원하여 성능 도약 및 제조 업그레이드를 달성 할 것입니다.