투자 주조 (손실 된 왁스 캐스팅)는 복잡한 모양, 높은 정밀성 및 자르기 어려운 재료, 특히 고온 합금, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 티타늄 합금과 같은 재료에 적합합니다. 투자 주물의 재료 선택은 사용 환경, 기계적 특성, 처리 난이도, 비용 및 투자 캐스팅 프로세스의 적응성과 같은 요소를 종합적으로 고려해야합니다. 다음 분석은 일반적인 재료 유형, 일반적인 응용 시나리오, 선택 원칙 및 재료 선택을 돕기위한 예방 조치를 기반으로합니다.
고온 합금 부품 (항공기 엔진 터빈 블레이드 등) :
고온 저항성 및 산화 내성 합금 (예 : 니켈 기반 고온 합금과 같은)을 선택하고, 고온에서 재료의 강도와 안정성을 보장하는 동시에 투자 주조의 거의 네트 형 형성 형성 능력을 사용해야합니다.
1. 성능 장점 :
우수한 고온 강도 (온도 저항은 1100도 이상에 도달 할 수 있음), 산화 저항성 및 열 부식 저항성.
복잡한 냉각 구조 (예 : 터빈 블레이드 에어 필름 구멍)에 적합한 투자 캐스팅을 통해 Net-kape 형성이 달성되며 가공이 줄어 듭니다.
2. 응용 프로그램 시나리오 :
항공 우주 : 엔진 터빈 블레이드, 연소실 및 가이드.
에너지 및 전력 : 가스 터빈 블레이드, 고온 용광로 튜브.
3. 프로세스의 핵심 사항 :
합금 산화를 피하기 위해서는 진공 용융이 필요하며, Yttrium 산화물 세라믹 쉘이 사용됩니다 (높은 융점 합금 침식에 내성).
수축률은 높으며 (1.5%~ 2.5%) 금형 설계를 정확하게 보상해야합니다.
스테인레스 스틸 부품 (예 : 의료 기기, 밸브 바디) :
부식 내성 스테인레스 스틸 (예 : 316L, 17-4 pH)이 선호되며, 투자 캐스팅의 고정밀 표면은 의료 등급의 표면 요구 사항을 충족하기 위해 연마 공정을 줄이는 데 사용됩니다.
1. 성능 장점 :
정밀 부품에 적합한 우수한 부식 저항, 포괄적 인 기계적 특성 및 표면 마감 (6.3μm 이상 또는 동일).
Martensitic Stainless Steel은 열처리에 의해 강화 될 수 있습니다 (예 : 노화 처리 후 17-4 pH와 같은 경도는 HRC 38-44)에 도달합니다.
2. 응용 프로그램 시나리오 :
의료 기기 : 수술기구, 인공 관절 (316L과 같은 생체 적합성이 필요함).
산업 밸브 : 밸브 본체, 펌프 하우징 (316L과 같은 부식 저항 요구 사항).
푸드 기계 : 파이프 피팅, 원자로 부품 (위생 표면).
3. 프로세스의 핵심 사항 :
입자 간 부식을 방지하기 위해 카바이드 침전 (예 : 용액 처리 온도를 제어 해야하는 304 스테인리스 스틸)을 피하십시오.
열전도율이 좋지 않아 두꺼운 벽 부품이 수축되기 쉬우 며 붓기 및 라이저 설계를 최적화해야합니다.
알루미늄 합금 부품 (예 : 항공 우주 구조 부품) :
고 강성 알루미늄 합금 (예 : A356, 2 0 24)을 선택하고, 얇은 벽 부분 형성 능력을 사용하여 (최소 벽 두께가 0.5mm에 도달 할 수 있음) 경량 설계를 달성하십시오.
1. 성능 장점 :
경량 (약 2.7g/cm³의 밀도), 높은 특이 강도, 얇은 벽 부품에 적합합니다 (최소 벽 두께 0. 5mm).
열 전도성이 우수하며 열 소산 부품 (예 : 전자 장치 하우징)에 적합합니다.
2. 응용 프로그램 시나리오 :
항공 우주 : 구조 부품, 엔진 구획 부품 (예 : 356- t6).
자동차 산업 : 터보 차저 하우징, 서스펜션 시스템 부품.
소비자 전자 장치 : 정밀 하우징 (예 : 드론 랙).
3. 프로세스의 핵심 사항 :
모공을 흡입하고 형성하기 쉽고 녹는 과정은 엄격하게 제어되어야합니다 (예 : 불활성 가스를 도입하여 탈기).
수축률은 중간 정도이며 (0. 8%~ 1.2%), 라이저는 수축을 위해 합리적으로 설정해야합니다.
티타늄 합금 부품 (예 : 항공 패스너, 인공 조인트) :
투자 캐스팅을 사용하여 부품의 생체 적합성을 보장하면서 어려운 절단 및 높은 비용의 티타늄 합금 문제를 해결합니다 (예 : ti -6 al -4 v).
1. 성능 장점 :
높은 특이 적 강도 (강도는 스테인레스 스틸에 가깝고 밀도는 60%에 불과합니다), 부식성 및 우수한 생체 적합성.
고 부하 및 고 부식성 환경 (예 : 해양 공학, 의료 임플란트)에 적합합니다.
2. 응용 프로그램 시나리오 :
항공 우주 : 패스너, 랜딩 기어 부품 (TC4).
의료 기기 : 인공 조인트, 치과 임플란트 (TC4ELI, 저지대 요소).
화학 장비 : 부식 내성 밸브, 펌프 임펠러 (TA2).
3. 프로세스의 핵심 사항 :
높은 용융점 (약 1668도), 진공 아크 용융 및 Yttria 세라믹 쉘이 필요합니다.
높은 활성, 쉘과 쉽게 반응하여 표면 오염 층 (흡입 층)을 형성하며 나중에 가공하여 제거해야합니다.
구리 합금
1. 성능 장점 :
좋은 내마모성 (예 : 베어링 용 주석 청동과 같은), 해수 부식 저항 (예 : 선박 부품의 알루미늄 청동과 같은).
열 교환기 성분에 적합한 우수한 열전도율.
2. 응용 프로그램 시나리오 :
기계 제조 : 샤프트 소매, 웜 기어 (주석 동메달).
조선 산업 : 프로펠러, 밸브 (알루미늄 청동).
3. 프로세스의 핵심 사항 :
알루미늄 청동은 산화하기 쉬우 며 격동적인 공기 가입을 피하기 위해 바닥 붓기 시스템이 필요합니다.
수축률은 낮습니다 ({{{0}}. 7%~ 1.0%)은 라이저의 크기를 줄일 수 있습니다.
성공적인 사례
자신에게 가장 적합한 계획을 선택하십시오.
합금 강철 투자 캐스팅
합금 강철 투자 주조 구성 요소는 일반적으로 강도, 내마모성 및 부식 저항이 필요한 산업에서 사용됩니다.
잃어버린 왁스 주조 스테인레스 스틸
스테인레스 스틸 정밀 주조 또는 투자 캐스팅, 실리카 졸 공정. 이것은 낮은 컷 또는 절단 주조 과정입니다. 캐스팅 산업에서 우수한 공정 기술입니다.
잃어버린 왁스 주조 부품
정밀 주물 또는 잃어버린 왁스 캐스팅은 예술성과 정밀 엔지니어링 사이의 완벽한 균형을 유지합니다.
투자 캐스팅 금속 부품
장착 부품은 복잡한 어셈블리 또는 구조 내에서 구성 요소를 보호하고 부착하는 데 중요한 역할을합니다.